变送器中测量部件的检验。

由于传感器测量部分出现故障，会导致传感器无输出或输出不正常，所以首先要检查传感器的灵敏度。

一、拆卸凸缘，检查敏感部件隔离膜有无变形、破损、漏油等现象。

二、拆下补偿板，不要取出敏感部件，检查插接器对外壳的绝缘电阻，当电压低于100V时，绝缘电阻不得小于100MΩ。

接通电路和气路，当压力信号达到范围上限值时，关闭气源，使输出电压和读数保持稳定。若输出电压降低，则表明发射机漏电，可用肥皂水检查漏电部位。

第二，检测变送器电路部分。

接通电源，在给定输入压力信号后，检查发射机输出端的电压信号状态。如果没有输出电压，首先要检查电源电压是否正常，是否满足供电要求，是否在电源和变送器和负载设备之间存在线路错误。若变送器端子上没有电压或极性接反，则会导致变送器输出的电压信号为零。如果排除了以上原因，则应进一步检查放大器板线中元件是否损坏；线路板插座是否接触不良，可采取将正常仪表的测量电压与故障仪表的测量电压进行比较，确定故障点，必要时更换故障放大器板。当进行流量型变送器的检测时，对J型放大器面板应特别注意防静电措施。

二、接上电源，当给出输入压力信号后，若变送器输出电压过高(大于10VDC)，或输出电压过低(小于2.0VDC)，且输入压力信号发生变化，且对零点、量程螺钉进行调整，输出无反应。对这种故障，除了检查变送器测量部分的灵敏度外，还应检查放大器板上的“振荡控制电路部分”是否正常工作。T1-12的高频变压器的正常峰值电压应该是25~35VP-P，其频率应该在32kHz左右。然后再对放大板上的各个运放进行检查，看看各个部件是否有损坏等。这类故障需要更换放大器面板。

3.变送器在线路设计和工艺装配质量方面要求非常严格，实际使用中对发生的线路故障，经检验确认后，应及时与生产厂家联系，更换其有故障的线路板，以保证仪器长期工作的稳定性和可靠性。

第三，现场故障检验。

在施工现场发生的事故，绝大多数是由于使用和安装方法不当造成的，归纳起来有几个方面。

一次元件(孔板、远传测量接头等)的堵塞或安装形式不正确，取压点不合理。

二、引压管泄漏或堵塞，充液管内有残留气体或有残留液体，变送器过程法兰内有沉积物，形成测量范围。

三、发射机接线不正确，电源电压过高或过低，表头与仪表接线端子的接点接触不良。

四、未严格按技术要求进行安装，安装方式及现场环境不符合要求。

上述故障可能导致变送器输出不正常或测量不准确，但经仔细检查后，严格按照技术要求使用安装，及时采取有效措施，问题即可排除，对于无法处理的故障，应将变送器送实验室或超声波流量计生产厂家作进一步检查。